沖(chòng)壓模具(jù)，是在冷(lěng)沖壓加(jia)工中，将(jiang)材料加(jiā)工成零(ling)件（或半(bàn)成品 ）的(de)一種特(te)殊工藝(yi)裝備，稱(cheng)爲冷沖(chòng)壓模具(ju)(俗稱冷(lěng)沖模)。沖(chong)壓💰，是在(zài)室溫下(xià)，利用安(ān)裝在壓(yā)力機上(shang)的模具(jù)對材料(liào)施加壓(ya)力，使其(qi)産生分(fen)離或塑(sù)性變形(xíng)，從而獲(huo)得所需(xu)零件🆚的(de)一種壓(ya)力加工(gōng)方法。

　　沖(chong)壓是大(dà)批量零(ling)件成型(xing)生産實(shí)用工藝(yi)之一。在(zai)沖壓生(shēng)産🐇過🏃‍♀️程(cheng)中，模具(jù)出現的(de)問題很(hěn)多，它是(shì)整個沖(chòng)壓生産(chan)要素中(zhong)非常重(zhong)要的因(yīn)素。直接(jiē)影響到(dào)生産💰效(xiao)率和成(chéng)本。影響(xiang)到産品(pin)的交👈貨(huo)周期。模(mo)具問題(tí)主要集(jí)中在模(mó)具損壞(huài)🏃‍♀️、産品質(zhi)量缺陷(xian)和模具(jù)的刃磨(mó)方面，它(tā)們長期(qi)困擾着(zhe)行業生(sheng)産。隻有(yǒu)正确處(chù)理這幾(ji)個關鍵(jiàn)點☔。沖壓(ya)生産才(cai)能夠順(shun)利進行(háng)。

　　模具故(gu)障是沖(chong)壓生産(chǎn)中易出(chu)現的問(wèn)題，常常(chang)造成停(ting)産🌈，影⭐響(xiang)♉産品生(shēng)産周期(qi)。因此，須(xu)盡快找(zhao)到模具(ju)故障原(yuán)因，合理(li)維修。

　　1、模(mo)具損壞(huài)

　　模具損(sun)壞是指(zhǐ)模具開(kāi)裂、折斷(duan)、漲開等(deng)，處理模(mó)具損㊙️壞(huài)問題，須(xū)從模具(jù)的設計(ji)、制造工(gong)藝和模(mo)具使用(yong)方面尋(xun)找原因(yīn)。

　　首先要(yào)審核模(mó)具的制(zhi)造材料(liao)是否合(he)适，相對(dui)應的熱(rè)處埋工(gōng)藝是否(fǒu)合理。通(tong)常，模具(ju)材料的(de)熱處理(li)工藝對(dui)其影響(xiǎng)很大。如(ru)果模具(ju)的淬火(huǒ)溫度過(guò)高，淬火(huo)方法和(he)🔞時間不(bu)合理，以(yi)及回火(huo)次數和(he)溫度、肘(zhǒu)間選擇(ze)不當，都(dōu)會導緻(zhi)模✍️具進(jìn)入沖壓(yā)生産後(hou)🥵損壞。落(luo)料孔尺(chǐ)寸或深(shēn)度設計(jì)不夠，容(rong)易使槽(cao)孔阻塞(sāi)，造成落(luò)✏️料闆損(sǔn)壞。彈簧(huáng)力設計(ji)太小或(huo)等高套(tào)不等高(gao)，會使彈(dan)簧斷裂(lie)、落料闆(pǎn)傾斜.造(zào)🙇‍♀️成重疊(die)沖打，損(sǔn)壞零件(jiàn)。沖頭固(gu)定不當(dang)或螺絲(sī)強度不(bu)夠.會導(dǎo)緻沖🏃頭(tóu)掉落或(huo)折斷。

　　模(mo)具使用(yòng)時，零件(jian)位置、方(fāng)向等安(an)裝錯誤(wu)或螺栓(shuān)緊固不(bú)好。工作(zuo)高度調(diao)整過低(di)、導柱潤(run)滑不足(zu)。送料設(shè)備有故(gu)障，壓力(li)機異常(chang)等，都會(hui)造成模(mo)具的損(sǔn)壞。如果(guǒ)出現異(yì)物進📐入(rù)模具🔴、制(zhi)件重疊(dié)、廢料阻(zǔ)塞等情(qing)況未及(jí)時處🈲理(li)，繼續加(jiā)🥰工生産(chǎn)，就很容(róng)易損壞(huai)模具的(de)落料闆(pan)、沖頭、下(xia)模闆和(he)導柱。

　　2、卡(ka)模

　　沖壓(ya)過程中(zhong)，一旦模(mo)具合模(mó)不靈活(huó)，甚至卡(ka)死，就必(bi)須立即(jí)停止生(sheng)産，找出(chū)卡模原(yuán)因，排除(chu)故障。否(fou)則，将會(hui)擴大故(gu)障，導緻(zhì)模具損(sǔn)壞。

　　引起(qi)卡模的(de)主要原(yuán)因有：模(mo)具導向(xiang)不良、傾(qing)斜。或模(mo)闆間🔅有(yǒu)異物，使(shǐ)模闆無(wú)法平貼(tiē);模具強(qiáng)度設計(jì)不夠或(huo)受力不(bu)均。造成(cheng)模具變(biàn)形，例如(rú)模座、模(mó)闆的硬(yìng)度、厚度(du)設計太(tài)小，容易(yì)受外力(lì)撞擊變(biàn)形;模具(ju)位置安(ān)裝不準(zhǔn)，上下模(mó)的定位(wèi)誤差超(chāo)差。或壓(ya)力機的(de)精度太(tài)差，使模(mo)具産生(sheng)幹涉;沖(chòng)頭的強(qiang)度不夠(gou)、大小沖(chòng)頭位置(zhi)太近，使(shi)模具的(de)側向力(lì)不平衡(heng)。這時應(ying)提♊高沖(chòng)頭強度(dù)，增強卸(xie)料🧑🏾‍🤝‍🧑🏼闆的(de)引🥵導保(bǎo)護。

　　3、模具(ju)損壞和(hé)維修

　　沖(chong)壓生産(chan)的模具(ju)費用高(gāo).通常模(mo)具費占(zhàn)制件總(zong)成本🏃🏻的(de)✔️1/5-1/4。這是因(yin)爲，除模(mo)具制造(zao)難度大(dà)、成本高(gao)外。投入(ru)生産後(hòu)的模具(ju)修理和(he)刃❓磨維(wei)護費用(yòng)也高，而(ér)模具的(de)原始✏️造(zào)價僅占(zhan)整個🙇‍♀️模(mó)具費用(yòng)的40%左右(yòu)。因此，及(ji)時👅維修(xiū)模具，防(fáng)止模具(ju)損壞，可(kě)以大大(da)降低沖(chòng)壓生産(chan)👌的模具(jù)費用。

　　一(yi)般來說(shuō)，模具損(sun)壞後，還(hai)有一個(gè)維修和(he)報廢的(de)選擇問(wen)題。沖壓(yā)🈚模具的(de)非自然(ran)磨損失(shī)效，例如(ru)非關鍵(jiàn)零件的(de)破❄️壞。以(yi)及小凸(tu)模折斷(duan)、凸模镦(dui)粗變短(duan)、凹模闆(pǎn)開裂、沖(chong)裁刃口(kou)崩裂等(deng)故障♌.大(da)部分可(ke)以通過(guo)維修的(de)方法🈲使(shǐ)其恢複(fú)到正常(chang)狀态，重(zhòng)新投入(rù)沖壓生(shēng)🔆産。但是(shì)。當模具(ju)的關鍵(jian)件嚴重(zhong)損壞，有(you)📐時凸、凹(āo)模同時(shí)損壞。一(yī)次性修(xiu)複費用(yòng)超過沖(chong)模原造(zào)價的70%，或(huò)者模具(jù)壽命已(yǐ)近。則維(wéi)修的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼意(yi)義不大(da)，這時應(yīng)該考慮(lǜ)報廢模(mó)具：除大(da)型模具(jù)、結構複(fu)雜的連(lián)續模外(wai)。當模具(jù)維修技(ji)術過于(yu)複雜、修(xiu)模費用(yòng)太大，難(nán)度大必(bi)然🈲使維(wéi)修周期(qi)過長❗，嚴(yan)重影響(xiang)沖壓的(de)正常🎯生(shēng)産，應選(xuan)✉️擇提前(qian)失效報(bao)廢，重新(xīn)制造模(mo)具。

　　沖壓(ya)生産效(xiào)率和成(cheng)本對模(mó)具的依(yi)賴性很(hen)大。對生(sheng)産過程(chéng)中模具(jù)出現的(de)故障，應(ying)具體問(wen)題具體(ti)分析，制(zhì)定😘正确(que)的維修(xiū)方🏒案。及(ji)時解決(jué)模具損(sun)壞、卡模(mo)、刃磨和(hé)産品質(zhi)量缺陷(xiàn)等問題(ti)。處理好(hǎo)模具維(wéi)修與報(bào)廢的關(guan)系🌂，才能(néng)減少停(ting)産修模(mó)時間，縮(suō)短生産(chan)周期☂️，保(bǎo)證沖壓(ya)生♈産的(de)正常進(jìn)行。